2205 துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்

2205 துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் என்பது ஒரு வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு ஆகும், இது ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டையும் கொண்ட இரண்டு-கட்ட நுண் கட்டமைப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; இது ஒரு பொதுவான டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருளாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

அதன் முதன்மையான கலவை பொதுவாக குரோமியம் (Cr), நிக்கல் (Ni) மற்றும் மாலிப்டினம் (Mo) ஆகியவற்றின் உயர்ந்த நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் இணைந்து, இயந்திர வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு இடையே ஒரு சிறந்த சமநிலையை அடைகிறது.

முக்கிய பண்புகள்

ஃபெரைட்டின் அதிக வலிமையுடன் ஆஸ்டெனைட்டின் கடினத்தன்மையை ஒருங்கிணைக்கிறது

குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது

அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு வலுவான எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது

நன்மைகள்

2205 துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் என்பது டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு ஆகும், இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புடன் அதிக வலிமையை இணைக்கிறது. அதன் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1. வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு

இது கடல் நீர், உப்பு தெளிப்பு மற்றும் குளோரைடுகளை உள்ளடக்கிய சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, குழி மற்றும் அழுத்த அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது-செயல்திறன் 304 மற்றும் 316 துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை விட கணிசமாக உயர்ந்தது.

2. உயர் வலிமை

அதன் வலிமை நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை விட தோராயமாக இருமடங்காகும், இது கட்டமைப்பு எடையைக் குறைக்க மெல்லிய பிரிவுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

3. நல்ல கிராக் எதிர்ப்பு

இது அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் அழுத்த பயன்பாடுகள் மற்றும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

4. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை

உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை ஆகியவற்றின் கலவையானது குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளுடன் அதிக நீடித்த பொருளை உருவாக்குகிறது.

5. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்

இது கடல்சார் பொறியியல், இரசாயன செயலாக்க உபகரணங்கள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2507 மற்றும் 2205 டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகள்

2507 மற்றும் 2205 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்களை எப்படி தேர்வு செய்வது?

இது முக்கியமாக அரிக்கும் சூழலின் தீவிரம், வலிமை தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டைப் பொறுத்தது:

1. பொது உயர்-குளோரின்/கடல்/வேதியியல் சூழல்களுக்கு (கடல் நீர், சல்பரைசேஷன், பொது பெட்ரோ கெமிக்கல் உபகரணங்கள், மிதமான குளோரைடு அயன் நிலைமைகள்), 2205 போதுமானது. அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை 316L ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, சிறந்த செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் பெரும்பாலான பொறியியல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

2. மிகவும் அரிக்கும் நிலைமைகளுக்கு (ஆழ் கடல், அதிக செறிவு குளோரைடு அயனிகள், வலுவான அமிலங்கள், உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அரிக்கும் சூழல்கள்), 2507 தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். இது குழி அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது.

3. மிக அதிக கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, மற்றும் எடையைக் குறைக்க மெல்லிய தாள் உலோகம் விரும்பியிருந்தால், 2507 விரும்பப்படுகிறது; வரையறுக்கப்பட்ட பட்ஜெட்டுகள் மற்றும் லேசான இயக்க நிலைமைகள் கொண்ட திட்டங்களுக்கு, 2205 சிறந்த தேர்வாகும்.

முக்கிய பொறியியல் விண்ணப்ப வழக்குகள்

1. குளோபல் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு இரசாயன டேங்கர்கள்: சேமிப்பு தொட்டிகளுக்கு 2205 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஷீட்கள் வழங்கப்பட்டன, 800 டன்கள் கொண்ட ஒரு பாத்திரம் பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் 5 வருட செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு எந்த அரிப்பு பிரச்சனையும் இல்லை.

2. தென்சீனக் கடல் ஆழ்கடல் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு திட்டங்கள்: 2507 சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் 1500 மீட்டர் ஆழத்தில் உயர் அழுத்த, உயர் குளோரின் சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில், கடலுக்கு அடியில் உற்பத்தி செய்யப்படும் மரக் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது.

3. உள்நாட்டு கடல்நீரை உப்புநீக்கம் செய்யும் செயல்திட்டங்கள்: ரிவர்ஸ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு ஓடுகளுக்கு 2205 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்பட்டது, 316L ஐ விட 8 ஆண்டுகள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை 15 ஆண்டுகள்.