5052 அலுமினிய குழாய்

O, H32 மற்றும் H112 நிலைகளில் உள்ள 5052 அலுமினியக் குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது தொடர்பாக, வெவ்வேறு செயலாக்கக் காட்சிகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் வலிமைக்கு இடையே உள்ள சமநிலையில் முக்கிய வேறுபாடு உள்ளது.

O நிலை என்பது 25%க்கும் அதிகமான நீள்விகிதத்துடன் முழுமையாக இணைக்கப்பட்ட மென்மையான நிலையாகும். உட்புற எஞ்சிய அழுத்தம் முற்றிலும் நீக்கப்பட்டது, இதன் விளைவாக உகந்த பிளாஸ்டிசிட்டி ஏற்படுகிறது. இது சிறிய-ஆரம் சுருள்கள், சிக்கலான பல பரிமாண வளைவுகள் மற்றும் எண்ணெய் தொட்டி விரிவாக்கம் மற்றும் flanging போன்ற பெரிய சிதைவு செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது. முறையான செயலாக்கத்தின் கீழ், இது விரிசல் மற்றும் சுருக்கங்கள் குறைவாக உள்ளது, இது சிக்கலான அரிப்பை எதிர்க்கும் கூறுகளுக்கான முதல் தேர்வாக அமைகிறது. இருப்பினும், அதன் வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, உருவான பிறகு அதன் சுமை தாங்கும் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

H32 என்பது 1/4 கடினப்படுத்தப்பட்ட நிலை, குளிர் வேலை மற்றும் நிலைப்படுத்தப்பட்டது, சுமார் 230-280 MPa இழுவிசை வலிமை கொண்டது. இது ஓ-நிலையை விட வலுவான சிதைவு எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், வழக்கமான 90° வளைவுகள் மற்றும் லைட் ஸ்டாம்பிங் ஆகிய இரண்டையும் ஆதரிக்கும் வலிமை மற்றும் டக்டிலிட்டியை சமநிலைப்படுத்துகிறது. இது உருவான பிறகு குறைந்த ஸ்பிரிங்பேக்கை வெளிப்படுத்துகிறது, பரிமாண துல்லியத்தை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது. வடிவமைத்தல் மற்றும் லேசான சுமை தாங்கும் தன்மையை சமநிலைப்படுத்தும் உபகரண அட்டைகள் மற்றும் குழாய் ஆதரவுகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றது.

H112 என்பது சூடான-வெளியேற்றப்பட்ட நிலை, வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு இயற்கையான நிலையைத் தக்கவைக்கிறது. இதற்கு கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை, இதன் விளைவாக குறைந்த செலவு. அதன் வலிமை O-நிலையை விட சற்று அதிகமாக இருந்தாலும், அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மை பொதுவாக குறைவாக இருக்கும். இது வழக்கமான அரிப்பு எதிர்ப்பு குழாய்கள் மற்றும் நிலையான பிரேம்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, அவை நேரடி வெட்டுதல் தேவைப்படும் மற்றும் சிக்கலான சிதைவை உள்ளடக்காது, சிறந்த செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது.

அனோடைசிங் குறித்து, 5052 அலுமினிய குழாய்கள் சாதாரண மற்றும் கடினமான அனோடைசிங் ஆகிய இரண்டிற்கும் உட்படலாம். இதன் விளைவாக வரும் படம் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, தொழில்துறை அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, ஆனால் அதன் அலங்கார பண்புகள் 6063 ஐ விட பலவீனமாக உள்ளது. 5052 அலுமினிய கலவையில் அதிக மெக்னீசியம் இருப்பதால், மெக்னீசியம் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் போது ஆக்சைடு படத்தின் படிகமயமாக்கலை பாதிக்கலாம். வண்ணமயமாக்கல், அதிக பளபளப்பான, அதிக செறிவூட்டப்பட்ட வண்ண விளைவுகளை அடைவதை கடினமாக்குகிறது. 6063 அலாய் தூய்மையான கலவை, அடர்த்தியான மற்றும் பிரகாசமான ஆக்சைடு படம், அதிக சீரான மற்றும் நிலையான வண்ணம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அலங்கார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. அரிப்பு பாதுகாப்புக்கு, 5052 போதுமானது; அழகியல் நோக்கங்களுக்காக, 6063 விருப்பமான தேர்வாகும்.

எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் குழல்களுக்கு 5052 அலுமினிய குழாய் நம்பகமானதா?

முற்றிலும், இது ஒரு முக்கிய பயன்பாட்டுக் காட்சி. 5052 பெட்ரோல், டீசல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அரிப்பை எதிர்க்கும், இடைக்கணிப்பு அரிப்பு ஆபத்து இல்லை. வெல்டிங் பிறகு, வெல்ட் மடிப்பு நல்ல சீல் மற்றும் கசிவு-ஆதாரம் உள்ளது. விரிவாக்கம் மற்றும் விரிவடையும் செயல்முறைகளுடன் இணைந்து, கசிவு இல்லாத இணைப்புகளை அடைய முடியும். இது வாகன எரிபொருள் தொட்டிகள், கடல் எண்ணெய் குழாய்கள் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு திரவ குளிரூட்டும் குழாய்களுக்கான முக்கிய பொருளாகும், மேலும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது எண்ணெய் அரிப்பு காரணமாக கசிவு ஏற்படாது.