பைமெட்டாலிக் கிளாட் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தட்டு

பைமெட்டாலிக் கிளாட் வையர்-ரெசிஸ்டண்ட் ஸ்டீல் பிளேட் என்பது உலோகப் பிணைப்பு அல்லது கடின முகப்பு செயல்முறைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு கூட்டு எஃகுப் பொருளாகும், இதில் உயர்-கடினத்தன்மை உடைய-எதிர்ப்பு அலாய் லேயர் (உயர்-குரோமியம் உலோகக்கலவைகள் அல்லது கார்பைடு உலோகக்கலவைகள் போன்றவை) உறுதியாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

அதன் அமைப்பு பொதுவாக ஒரு கடினமான அடி மூலக்கூறு அடுக்குடன் இணைந்து உடைகள்-எதிர்ப்பு வேலை அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது:

  ●தேய்-எதிர்ப்பு அடுக்கு மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடுமையான தாக்கம், தீவிர சிராய்ப்பு உடைகள் மற்றும் அரிக்கும் இயக்க நிலைமைகளை தாங்கிக்கொள்ள உதவுகிறது;

  ●அடி மூலக்கூறு அடுக்கு ஒட்டுமொத்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவற்றை உறுதிசெய்கிறது, சிறந்த செயலாக்க பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவு திறன்களை எஃகு தகடு வழங்குகிறது.

சுரங்க இயந்திரங்கள், சிமென்ட் உற்பத்தி உபகரணங்கள், எஃகு உலோகம், துறைமுக கன்வேயர் அமைப்புகள் மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்கள் போன்ற உயர்-உடை சூழல்களில் இந்த பொருள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது - பாரம்பரிய ஒற்றைக்கல் உடைகள்-எதிர்ப்பு இரும்புகளுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் அத்தியாவசியமான மாற்றாக செயல்படுகிறது.

முக்கிய அமைப்பு மற்றும் கலவை

முக்கிய விற்பனை புள்ளிகள்

1. அல்ட்ரா-ஹை வையர் ரெசிஸ்டன்ஸ் (மிக முக்கிய விற்பனையான புள்ளி)

சாதாரண குறைந்த கார்பன் எஃகுக்கு அணிய எதிர்ப்பு 15-25 மடங்கு. NM400/NM450 ஐ விட 3-6 மடங்கு வலிமையானது, உயர் மாங்கனீசு எஃகு Mn13 ஐ விட 2-5 மடங்கு வலிமையானது. சிராய்ப்பு உடைகள், அரிப்பு உடைகள் மற்றும் அதிக அழுத்த நசுக்குதல் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் வலுவான எதிர்ப்பு.

2. வலுவான தாக்க எதிர்ப்பு (விறைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை இணைத்தல்).

உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு கடினமானது ஆனால் உடையக்கூடியது அல்ல: அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு + அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அடிப்படைத் தகட்டின் தாக்க எதிர்ப்பு. தாதுக்கள், கற்கள், கசடுகள் போன்றவற்றின் வலுவான தாக்கங்களை விரிசல் இல்லாமல் தாங்கும்.

3. நல்ல இயந்திரத்திறன் (வெல்டபிள், வெட்டு மற்றும் வளைக்கக்கூடியது).

வெட்டலாம், துளையிடலாம், வளைக்கலாம் மற்றும் உருட்டலாம் (சாதாரண எஃகு தகடுகள் போலவே). வெல்டிங், பிளக்-வெல்டிங் மற்றும் போல்ட், ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்கும்.

4. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல நிலைப்புத்தன்மை.

இயல்பான இயக்க வெப்பநிலை ≤500℃, குறுகிய கால 600℃ வரை. அதிக வெப்பநிலையில் நிலையான கடினத்தன்மை, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, மற்றும் மென்மையாக்காது.

5. மிக அதிக செலவு-செயல்திறன் (குறைந்த ஒட்டுமொத்த செலவு).

ஒருங்கிணைந்த உயர்-குரோமியம் தட்டுகள் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு தட்டுகளை விட 30% -50% மலிவானது. ஆயுட்காலம் 5-20 மடங்கு அதிகரித்தது, வேலையில்லா நேரம், பராமரிப்பு மற்றும் பாகங்கள் மாற்றும் செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

6. நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்கம் (தடிமன்/கலவை/அளவு விருப்பத்தேர்வு)

நிலையான சேர்க்கைகள்: 6+4, 8+6, 10+8, 12+10 (அடி மூலக்கூறு + உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு)

உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு 3/4/6/8/10/12 மிமீ, உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படலாம்

நிலையான தட்டுகள்: 1200×2400, 1500×3000மிமீ, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக வெட்டலாம்/வளைக்கலாம்/செயலாக்கலாம்

7. மேற்பரப்பு மைக்ரோ கிராக் (சாதாரண குணாதிசயம், குறைபாடு அல்ல)

உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கு மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியான நுண்ணிய விரிசல்: கடினமான அடுக்குக்குள் மட்டுமே, அடி மூலக்கூறுக்கு நீட்டிக்க வேண்டாம்

செயல்பாடு: மன அழுத்த நிவாரணம், சிதைப்பது தடுப்பு, தட்டு மேற்பரப்பு தட்டையானது, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்காது

NM தொடர், Mn13 மற்றும் உயர் குரோமியம் திட தகடுகளுடன் பைமெட்டாலிக் கலப்பு உடைகள்-எதிர்ப்பு தட்டுகளின் ஒப்பீட்டு அட்டவணை

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. பைமெட்டாலிக் கிளாட் உடை-எதிர்ப்பு ஸ்டீல் பிளேட் என்றால் என்ன?

இது கார்பன் எஃகு அல்லது குறைந்த-அலாய் எஃகு தளத்தின் மீது உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் லேயரை பிணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு கூட்டு எஃகுப் பொருளாகும். மேற்பரப்பு சிராய்ப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் அடித்தளம் கடினத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்கிறது.

2. இந்த பொருளின் முக்கிய அமைப்பு என்ன?

தயாரிப்பு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: தேய்மானம் மற்றும் தாக்கத்தைக் கையாளும் கடினமான அலாய் கிளாடிங் லேயர் மற்றும் சுமைகளை ஆதரிக்கும் மற்றும் இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்தும் டக்டைல் ​​ஸ்டீல் பேஸ்.

3. இது பொதுவாக எங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

இது சுரங்க உபகரணங்கள், சிமென்ட் உற்பத்திக் கோடுகள், எஃகு ஆலைகள், மின் உற்பத்தி அமைப்புகள் மற்றும் கடுமையான தேய்மான நிலைகள் உள்ள மொத்தப் பொருட்களைக் கையாளும் வசதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. இது எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

இது பொதுவாக மேற்பரப்பு வெல்டிங், வெடிக்கும் பிணைப்பு அல்லது சூடான உருட்டல் கலவை தொழில்நுட்பம் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது, இது அடுக்குகளுக்கு இடையே வலுவான உலோகப் பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.

5. அதன் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?

திட அலாய் தகடுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த வகை கலப்பு எஃகு சிறந்த செலவு திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் மேம்பட்ட தாக்க எதிர்ப்பை இன்னும் நல்ல செயலாக்கத்தை பராமரிக்கிறது.

6. அதை வெட்டி வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

ஆம். அடிப்படை எஃகு பிளாஸ்மா, லேசர் மற்றும் சுடர் வெட்டுதல் போன்ற நிலையான வெட்டு முறைகளை அனுமதிக்கிறது. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து முறையான நடைமுறைகளுடன் வெல்டிங் கூட சாத்தியமாகும்.

7. தேய்மான நிலையில் இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

இது சிராய்ப்பு மற்றும் அதிக தாக்கம் உள்ள சூழல்களில் மிகச் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, பராமரிப்பு அதிர்வெண் மற்றும் உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

8. பாரம்பரிய உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு விட இது மிகவும் சிக்கனமானதா?

பல சந்தர்ப்பங்களில், ஆம். மேற்பரப்பு அடுக்கு மட்டுமே உயர்-அலாய் பொருளைப் பயன்படுத்துவதால், இது ஒட்டுமொத்த பொருள் செலவைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் வலுவான உடைகள் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.