கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள்

கார்பன் எஃகு குழாய்கள் முதன்மையாக கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படும் எஃகு குழாய் தயாரிப்புகள், பொதுவாக வெல்டிங் அல்லது தடையற்ற செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற பிற தனிமங்களின் சுவடு அளவுகளுடன் இரும்பு மற்றும் கார்பன் ஆகியவை அவற்றின் முதன்மையான கூறுகளாகும்.

கார்பன் எஃகு குழாய்கள் அதிக வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உயர்ந்த அழுத்தத்தை தாங்கும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல்வேறு தொழில்துறை சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன. உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்து, அவை தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு குழாய்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன; இவை எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு போக்குவரத்து, கட்டமைப்பு கட்டுமானம், இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் இரசாயனத் தொழில் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கார்பன் எஃகு குழாய்கள் இரும்பு-கார்பன் கலவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட எஃகு குழாய் தயாரிப்புகள், கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் படி மூன்று முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: 20# எஃகு (திரவ போக்குவரத்துக்கு விரும்பப்படுகிறது), Q235B (கட்டமைப்புக் குழாய்களுக்கான பிரதானம்), மற்றும் Q355B (குறைந்த-அலாய் உயர்-வலிமை, உயர் அழுத்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது).

கார்பன் எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் படி, அவை தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

1. தடையற்ற எஃகு குழாய்கள்: ஒருங்கிணைந்த உருவாக்கம், வெல்ட் குறைபாடுகள் இல்லாமல்.

உற்பத்தி செயல்முறை: திட சுற்று எஃகு பில்லெட் → வெப்பமாக்கல் (சுமார் 1200℃) → துளையிடுதல் (ஒரு வெற்று குழாயை உருவாக்குதல்) → சூடான உருட்டல்/குளிர் வரைதல் → அளவு → நேராக்குதல் → அழிவில்லாத சோதனை

முக்கிய நன்மைகள்: வெல்ட் சீம்கள் இல்லை, தொடர்ச்சியான மற்றும் முழுமையான உலோக இழைகள், உள் அழுத்தத்திற்கு வலுவான எதிர்ப்பு, மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களை விட 20-30% அதிகமான வெடிப்பு வலிமை. அடர்த்தியான அமைப்பு, உயர் அழுத்தம் (>10MPa) மற்றும் உயர் வெப்பநிலை (>350℃) நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெல்ட் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தால் (HAZ) செயல்திறன் ஏற்ற இறக்கங்கள் இல்லை.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்: உயர் அழுத்த நீராவி குழாய்கள், முக்கிய எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பரிமாற்ற குழாய்கள், கொதிகலன் சூப்பர் ஹீட்டர்கள், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் உயர் அழுத்த எண்ணெய் குழாய்கள்.

2. வெல்டட் பைப்: உயர் திறன் உருவாக்கம், குறிப்பிடத்தக்க செலவு நன்மைகள்

வெல்டட் குழாய்கள் இரண்டு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன: நேராக மடிப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள். உற்பத்தி செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:

ஸ்ட்ரைட் சீம் வெல்டட் பைப்: எஃகு துண்டு → நீளமான வெட்டுதல் → உருவாக்கம் → உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங் → அளவு → நேராக்குதல் → குறை கண்டறிதல் → வெட்டுதல்

சுழல் வெல்டட் குழாய்: எஃகு துண்டு → உருவாக்கம் (சுழல் சுருள்) → நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் → அளவு → நேராக்க → ஆய்வு

முக்கிய நன்மைகள்

அதிக உற்பத்தி திறன், தடையற்ற குழாய்களை விட செலவு 30-50% குறைவாக உள்ளது, குறிப்பாக பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு சாதகமானது

நல்ல சுவர் தடிமன் சீரானது, குறிப்பாக பெரிய விட்டம், தடித்த சுவர் குழாய்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது

விவரக்குறிப்புகள், சிறப்பு நீளம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கலவைகளில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்

தேர்வு வழிகாட்டி

முழு சுழற்சி விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை உத்தரவாதம்

தொழில்நுட்ப ஆதரவு: குழாய் தேர்வு, நிறுவல் வழிகாட்டுதல் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை அளவுரு தேர்வுமுறை ஆகியவற்றை வழங்கும் தொழில்முறை பொறியியல் குழு

டெலிவரி உத்தரவாதம்: ஆண்டு உற்பத்தி திறன் 500,000 டன்+, வெளிநாட்டு ஆர்டர் டெலிவரி சுழற்சி ≤30 நாட்கள், அவசர ஆர்டர்களை 15 நாட்களுக்குள் டெலிவரி செய்யலாம்

விற்பனைக்குப் பிந்தைய பதில்: 7×24-மணிநேர உலகளாவிய சேவை ஹாட்லைன், வெளிநாட்டு திட்டங்களுக்கான ஆன்-சைட் தொழில்நுட்ப ஆதரவு, 18-மாத உத்தரவாத காலம்